Solutions CND

Contrôles non destructifs (CND)fait référence à un large éventail de méthodes d'inspection ou de test qui permettent aux inspecteurs d'évaluer et de collecter des données sur les matériaux, les composants, les soudures, les systèmes ou les assemblages sans les altérer ou les endommager de manière permanente.

Technologies Waygate est un leader mondial des produits de tests non destructifs destinés à être utilisés dans vos processus d'inspection industriels CND, NDE ou NDI. Notre offre de produits comprend des équipements et des solutions de services CND de pointe pour alimenter vos tâches d'inspection radiographique, par courants de Foucault, par ultrasons et visuelle à distance.

Nous fournissons les meilleures performances de détection et conduisons des innovations technologiques, ce qui nous permetle partenaire fiable de choixpour nos clients des secteurs de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'automobile, des batteries, de la fabrication additive et de l'énergie.

Effectuez des inspections CND efficaces et fiables à l’aide d’équipements de radiographie et de tomodensitométrie avancés.

Détecteurs de défauts par ultrasons, jauges d'épaisseur, transducteurs, sondes, systèmes de test automatisés, etc.

Endoscopes vidéo, fibroscopes, caméras Pan Tilt Zoom (PTZ), et bien plus encore.

Détecteurs de défauts électromagnétiques, sondes de test par courants de Foucault, transducteurs et accessoires.

Contrôles Non Destructifs (CND)aussi connu sous le nomExamen non destructif (END)fait référence à tout type de technologie d’inspection non invasive utilisée pour inspecter un objet sans l’endommager de quelque manière que ce soit.

Bien qu'il existe plusieurs types de CND/END, il est généralement admis que ces méthodes sont capables deidentifier la présence de dommages ou les mécanismes pouvant causer des dommagestels que les fissures, la corrosion, les soudures inefficaces, le désalignement des pièces, etc.

Comme son nom l'indique,Les tests destructifs endommagent en fait l'échantillon en question, généralement par déformation résultant d'un test de contrainte pour la résistance à la traction, la résistance à la flexion, la découpe mécanique, ou similaire. Les tests non destructifs, comme indiqué précédemment, vous permettent de tester votre pièce sans causer de dommages suite aux tests ou à l'inspection.

Cela vous permet de conserver votre échantillon de production, ou dans le cas d'un équipement déjà en service, de conserver cet équipement s'il est jugé apte.Les tests destructifs entraîneront une pièce inutilisable en raison du processus de test, même si elle était exempte de défauts avant le test.

Les tests non destructifs présentent de nombreux avantages par rapport aux méthodologies de tests traditionnelles. Les NDT peuvent faire gagner du temps et de l’argent à votre organisation de plusieurs manières, notamment :

Il existe de nombreuses applications pour lesquelles les tests non destructifs ont du sens, mais les industries qui s'appuient dans une large mesure sur les CND sont :

Bien qu'il n'existe pas de solution unique qui surpasse toutes les autres technologies de contrôle non destructif, certaines se prêtent à des tâches spécifiques, telles queTomodensitométrie (TDM)pour le moulage, l'impression 3D et la fabrication additive,ultrasonpour la gestion de la corrosion, outest par courants de Foucaultpour l'épaisseur du revêtement, les soudures, le traitement thermique, etc.

Bien qu'il existe plusieurs ressources disponibles pour la formation aux tests non destructifs,Waygate Technologies propose une formation CND sur la plus large gamme de méthodes d'inspection, qui sont proposésdans le monde entier ou à l'endroit de votre choix.

Informez votre équipe des dernières nouveautés en matière de CND dès aujourd'hui !

Tests radiographiques - une forme decontrôles non destructifs (CND)- utilise généralement des rayons gamma ou X pour examiner les pièces fabriquées à la recherche de défauts ou de défauts qui autrement ne seraient pas détectés lors d'une inspection visuelle.

Solution d'inspection en deux parties, la radiographie utilise unGénérateurqui, comme son nom l'indique, génère les rayons X qui traverseront l'échantillon, et undétecteurqui capture les rayons et l'image résultante pour inspection :